FORWERKZEUG
BAYERISCHER FORSCHUNGSVERBUND FLEXIBLE WERKZEUGSYSTEME
Der Verbund
Neue Technologie- und Maschinenkonzepte für den Werkzeug- und Formenbau sind das Thema des neuen Bayerischen Forschungsverbunds Flexible Werkzeugsysteme . Sprecher ist Prof. Dr.-Ing. Michael F. Zäh von der TU München. Vertreten sind insgesamt drei Lehrstühle der TU München, zwei Lehrstühle aus der Universität Erlangen-Nürnberg, das Bayerische Laserzentrum gGmbH und 35 Industriepartner. Die Bayerische Forschungsstiftung unterstützt den Verbund in den nächsten drei Jahren mit 1,81 Mio. Weitere 2,52 Mio. steuern die Partner aus der Wirtschaft bei. Im Zuge der fortschreitenden Globalisierung und öffnung der Märkte in Ost-Eurpoa und Südostasien verschärfen sich die Anforderungen an den bayerischen Maschinenbau hinsichtlich Flexibilität und Herstellungskosten sind den am Markt verfügbaren Verfahren und Vorgehensweisen zur Werkzeugentwicklung und -herstellung zunehmend schwerer zu erfüllen. In enger Kooperation zwischen Wissenschaft und Industrie gilt es, neue Technologie- und Maschinenkonzepte für den Werkzeug- und Formenbau zu entwickeln, um die Existenz und Wettbewerbsfähigkeit der heimischen Unternehmen zu sichern. Das Erreichen oder Umsetzen geforderter Ausprägung für Werkzeug- und Produktmerkmale wie Oberflächengüte, Genauigkeit, Flexibilität und insbesondere Herstellungskosten erfordert ganzheitliche Strategien. Dabei sind die drei Bereiche Auslegung/Konstruktion, Herstellung und Qualitätssicherung im Werkzeug- und Formenbau von entscheidender Bedeutung und müssen geeignet adressiert werden
Organisation
Sprecher
Stellvertretender Sprecher
Geschäftsführung
Koordination
Forschungsgruppenleiter
Wissenschaftler
- M.Sc. Murat Arbak
- M.Sc. Kivilcim Ersoy
- Dr.-Ing. Matthias Golle
- Dipl.-Ing. Florian Hagemann
- Dipl.-Ing. Gernot Herrmann
- M.Sc. Seokmoo Hong
- Dr.-Ing. Hermann Pflaum
- Dipl.-Ing. Uwe Popp
- M.Sc. Haitham Rashidy
- Dr.-Ing. Stephan Roth
- Dipl.-Ing. Claudius Schimpf
- Dipl.-Ing. Daniel Tomic
- Dipl.-Ing. Ralf Völkl
- Dipl.-Ing. Kay Wagner
Partner im Verbund
Wissenschaftliche Partner
- Bayerisches Laserzentrum
- FAU Erlangen-Nürnberg
- TU München
Partner aus der Industrie
- 3D-Systems
- Apppex GmbH
- BeaTec GmbH
- BMW AG
- Bruderer GmbH
- CAD-FEM GmbH
- Ecoroll AG
- Eifeler Beschichtungscenter GmbH
- EOS GmbH
- Erlas GmbH
- Femutec GmbH
- H-O-T Härte- und Oberflächentechnik GmbH & Co. KG
- H.C. Starck Ceramics GmbH & Co. KG
- Hartmann und Hartmann GmbH
- Herberg Service Plus GmbH
- Hirschvogel Automotive Group
- HOERBIGER Antriebstechnik GmbH
- Hummel-Formen GmbH
- INA-Schaeffler KG
- Karl Binder GmbH
- KL-Technik GmbH
- KUKA Robot Group
- Kunststofftechnik Jantsch GmbH
- M. Weihbrecht Lasertechnik GmbH
- Martin GmbH
- Micro Mechatronic Technologies AG
- NETZSCH-Gerätebau GmbH
- PARItec GmbH
- PERCEPTRON GmbH
- Schleich GmbH
- Siebenwurst Werkzeugbau GmbH
- Siemens AG, A&D MC GWE F1
- SSF Verbindungsteile GmbH
- Thyssen Krupp Presta AG
- Trumpf Werkzeugmaschinen GmbH + Co. KG
Arbeitsfelder
Projekte
- Auslegung und Konstruktion von Werkzeugen und Formeinsätzen
- Herstellung von Werkzeugen und Formeinsätzen
- Integrierte Qualitätssicherung und Optimierung von Prozess und Bauteil
Aktuelles
Pressemitteilungen
-
07.05.2007
Mit Rapid Manufacturing in Serie – iwb: Erfolgreich produzieren durch innovative Fertigung
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25.04.2007
3D-Erfahrungsforum − „Innovation im Werkzeug- und Formenbau“
mehr -
06.06.2006
Heute noch Trend, morgen schon Produktion – Rapid-Manufacturing Seminar in Augsburg
mehr -
07.02.2006
Zukunft denken, Zukunft gestalten – ForWerkzeug beim Münchner Kolloquium 2006
mehr -
21.02.2005
Werkzeugentwicklung sichert Marktstellung
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Veröffentlichungen
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Advanced Prediction of Tool Wear by Taking the Load History into Consideration
Ersoy K., Nuernberg G., Herrmann G., Hoffmann H.
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Advanced wear simulation in sheet metal forming
Hoffmann, H.; Hwang, C.; Ersoy, K. In: CIRP Annals 54, No. 1, pp 217-220, 2005
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Auslegung und Herstellung formflexibler Werkzeuge
Hagemann, F. In: Hoffmann, H.; Reinhart, G; Zäh, M.F. (Hrsg.): Münchner Kolloquium - Zukunft Denken. Zukunft Gestalten. München, 9./10. März 2006. München: Utz 2006. S. 311-312.
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Einführung in generative Fertigungsverfahren und deren Anwendungsfelder
Zäh, M. F.; Branner, G.; Hagemann, F. In: iwb Seminarberichte 81, Rapid Manufacturing, Heutige Trends - Zukünftige Anwendungsfelder
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Enhancing The Wear Simulation of Sheet Metal Forming Process with Variable Wear Coefficients
Ersoy, K.; Herrmann, G.; Nuernberg, G.; Golle, M. In: Proceedings iddrg, S. 635-642, June 2006
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Entwicklungstrends im Bereich Rapid Manufacturing
Zäh, M. F.; Branner, G.; Hagemann, F.; Lutzmann, S. In: 3D-Erfahrungsforum Innovation Werkzeug- und Formenbau 2006
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Generative Fertigungsverfahren - Neues aus der Forschung
Zäh, M. F.; Seefried, M.; Hagemann, F. In: iwb Seminarberichte 80 (2005)
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Neue Strategie zur Verschleißmessung an Umformwerkzeugen – Von Null auf 1300000 in 10 Sekunden
Ersoy K., Labermeyer M. in journal “Qualitätsmanagement & Zuverlässigkeit”, IV/2007
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Prediction of Wear in Deep Drawing Tools using REDSY and Pamstamp 2G
Nuernberg, G.; Ersoy, K.; Herrmann, G.; Hoffmann, H. In: Conference Proceedings Europam 2006, Toulouse, October 2006
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Schnelle Herstellung von Werkzeugen und Formen mittels Rapid Technologien
Hagemann, F.; Sigl, M. In: Seminarband zur Fachtagung Innovation Werkzeug- und Formenbau, ptw Darmstadt (2005)
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Simulation gestützte Verschleißberechnung in der Blechumformung
Nuernberg G., Ersoy K., Herrmann G., Hoffmann H. in Proceedings of EFB Colloquium, March 2007
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Tool Segments Build with Rapid Tooling for Sheet Metal Forming – Their Forming Accuracy and the Prediction of their Wear Behavior
Herrmann H., Ersoy K., Nuernberg G., Hoffmann H. to appear in 2nd CARV, Toronto, July 2007
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Verbesserung der Verschleißsimulation in der Blechumformung mit hubanzahlabhängigen Verschleißkoeffizienten
Ersoy K, Herrmann G., Nuernberg G., Golle M. Presentation gddrg, Düsseldorf, June 2006
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Verschleißprognose von Werkzeugsegmenten aus alternativen Werkstoffen
Ersoy, K.; Golle, M.; Hoffmann, H. 3D Erfahrungsforum, Mai 2007
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Verschleißsimulation durch Ermittlung von Verschleißkennwerten mit Hilfe optischer Messtechnik
Ersoy-Nürnberg, K.; Golle, M.; Hoffmann, H. Forum 3D 2007, 3D Technologien an der Technischen Universität München, August 2007
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Verschleißsimulation in der Blechumformung
Nuernberg, G.; Ersoy, K.; Hermann, G.; Golle, R.; Hoffmann, H. Maschinenmarkt 2007
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Verschleißsimulation – Werkzeugverschleiß in der Blechumformung
Ersoy, K. in Proceedings Münchener Kolloquium, pp. 365-366, 2006
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Wear Prediction of Sheet Metal Forming Tools Produced by Alternative Manufacturing Technologies
Ersoy, K.; Neurnberg, G.; Herrmann, H.; Hoffmann, H. In proceedings 2nd GACM Colloquium on Computational Mechanics, October 2007
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Wear Simulation of Deep Drawing Tools With Abaqus/Explicit
Ersoy, K.; Nuernberg, G.; Herrmann, G.; Hoffmann, H. In: Abaqus Benutzer Konferenz Erfurt, Part 2.7, 2006
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Werkzeugverschleiß bei der Blechumformung und dessen Vorhersage
Ersoy K., Labermeyer M. to appear in journal “Blech InForm”, II/2007
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Werkzeugverschleiß beim Tiefziehen und die Möglichkeiten zum Verschleißsimulation
Ersoy K., Nuernberg G., Herrmann H., Hoffmann H. to be presented at 10th Workshop „Simulation in der Umformtechnik“, Stuttgart, March 2007
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Veranstaltungen
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30.05.2007
3D-Erfahrungsforum Innovation im Werkzeug und Formenbau
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Kontakt
Dipl.-Ing. Johannes Schilp
TU München
Institut für Werkzeugmaschinen und Betriebswissenschaften - Anwenderzentrum Augsburg
Beim Glaspalast 5
86153 Augsburg
Telefon: +49-821-56883-21
Email: <link>johannes.schilp@iwb.tum.de
Wegbeschreibung
Von der Autobahn-Ausfahrt Augsburg-Ost kommend, weist nach ca. 1 km das Hinweisschild “Glaspalast” daraufhin, an der ersten Ampelanlage nach links in die Bürgermeister-Wegele-Straße abzubiegen. Dieser Straße schließen sich nahtlos die Aindlinger Straße, die Meraner Straße, die Kurt-Schumacher-Straße und die Amagasaki Allee an, so dass man nach ca. 4,7 km den Glaspalast erreicht. Auf Höhe der Bushaltestelle führt eine spezielle Abbiegespur nach links zum Besucher-Parkplatz auf unserem Areal.